油缸钢管采用滚压加工

2019-12-17

       油缸钢管采用滚压加工,由于表层残余压应力的存在,有利于密封筒体表面的微裂纹,防止冲蚀扩展。从而提高了管子表面的耐蚀性,延缓了疲劳裂纹的产生或扩展,从而提高了管子的疲劳强度。通过辊弯成形,在辊面上形成一层冷加工硬化层,减少了磨削副接触面的弹塑性变形,提高了绗缝管内壁的耐磨性,避免了磨削烧伤。轧制后,降低表面粗糙度可以改善匹配性能。

  滚压加工是一种无屑加工,利用金属在室温下的塑性变形,使工件表面的微观粗糙度趋于平坦,从而改变表面结构、力学性能、形状和尺寸。因此,这种方法可以同时达到精加工和强化两个目的,这是磨削无法达到的。

  无论采用何种加工方法,零件表面都会有细小不均匀的刀痕,而且会出现错峰、错谷,

  滚压加工原理:是利用金属在室温下的冷塑性特点,用滚压工具对工件表面施加一定的压力,使工件表面的金属产生塑性流动,并将其填充到原有的残余槽中的一种压力加工工艺,从而降低工件表面粗糙度。由于轧制表面金属的塑性变形、表面组织的冷硬化和晶粒的细化、致密纤维的形成以及残余应力层的形成,提高了硬度和强度,从而提高了耐磨性,工件表面的耐蚀性和相容性。轧制是一种非切削的塑性加工方法。

  热轧精密钢管以连铸圆坯或初轧板坯为原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机。粗轧机通过切头、切尾进入精轧机,然后实施计算机控制轧制,最终轧制后,粗轧机通过层流冷却和卷取机卷取,成为直卷。直发卷发的头尾多呈舌形和鱼尾形,粗细和宽度的准确性较差。线圈很重,内径760mm。直发卷经剪头、剪尾、剪边及多次矫直、找平等精整线处理后,可进行剪或复卷,即:热轧钢板、热轧扁钢卷、纵剪带等产品。如果采用酸洗除去氧化垢并使其上油,热轧成品线圈将成为热轧酸洗线圈。


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