精密活塞杆的质量对油缸质量影响大

2020-04-30

       精密活塞杆在加工中的技术要求是一个非常重要的特点。可以说,加工工艺的质量将直接影响产品的质量和使用寿命。首先,活塞杆采用滚压加工,因为表面会有残余压应力,有利于表面微裂纹的密封,并能阻碍冲蚀扩展,从而提高表面的耐腐蚀性,延缓疲劳裂纹的产生和扩展,提高了活塞杆的疲劳强度。

  然后,通过轧制在表面形成冷加工硬化层,降低接触表面的弹性和塑性,从而提高连杆表面的耐磨性,避免磨削烧伤。此外,滚动后,其粗糙度会降低,有利于提高其匹配性能,减少活塞运动对密封或密封圈的磨损,提高油缸整体结构的使用寿命。

  精密活塞杆可用于液压和气动系统,其加工要求较高,因此液压缸的质量主要受活塞杆质量的影响。活塞杆是支撑活塞工作的连接件。它们大多用于气缸和气缸的运动部件。它是一个运动部件,运动频繁,技术要求高。以液压缸为例,它由缸筒、活塞杆(活塞杆)、活塞和端盖组成。其加工质量直接影响到整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高,表面粗糙度Ra0.4~0.8um,同轴度和耐磨性要求严格。

  液压缸的质量在很大程度上取决于精密活塞杆的质量,因此活塞的加工要求有足够精度的形位公差。一般来说,活塞外径、内孔圆度、圆柱度的误差不应超过其尺寸公差的一半;活塞杆外径与内孔、密封槽的同轴度公差应在0.02mm以内。液压缸端面与液压缸轴线的垂直度公差一般应小于0.04mm/100mm。


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