埋孤焊加工焊接技术介绍

2020-05-18

  埋弧加工焊接是一种利用焊丝与焊剂层下工件之间燃烧电弧产生的热量熔化焊丝、焊剂和母材形成焊缝的金属电弧焊方法。埋弧加工焊接是由于焊接电弧埋在焊剂层下燃烧,电弧光线不外露而形成的。

  埋弧加工焊接的应用范围:

  (1) 焊缝类型及焊件厚度

  埋弧加工焊接可用于所有焊接位置可保持水平或倾角较小的工件,无论是对接、角接或搭接,如平板对接、圆柱形工件纵、环向接头、各种焊接结构中的角接、搭接等。

  埋弧加工焊接可焊件的厚度范围很大。较厚的焊件除厚度小于5mm,易烧穿,在埋弧加工焊接中很少使用外,更适合于埋弧加工焊接。目前,埋弧加工焊接最大厚度已达650mm。

  (2) 焊接材料类型

  随着焊接冶金技术和焊接材料生产技术的发展,适用于埋弧加工焊接的材料已从碳素结构钢发展到低合金结构钢、不锈钢、耐热钢和一些有色金属,如镍基合金、铜合金等,埋弧焊也可以在母材表面堆焊耐磨或耐腐蚀的合金层。

  焊剂在埋弧加工焊接中的主要作用是造渣,以隔离对熔池金属的空气污染,控制焊缝金属的化学成分,保证焊缝金属的力学性能,防止气孔、裂纹、夹渣等缺陷。同时,考虑到焊接工艺的需要,还要求焊剂具有良好的电弧稳定性,形成的熔渣应具有适当的密度、粘度、熔点、粒度和透气性,以保证焊缝成形良好,由熔渣凝固形成的渣壳具


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