怎样解决精密活塞杆出现微小变形的情况?

2021-08-05

精密活塞杆是压缩机的关键部件,其直线度和表面强度标准都很高。例如,产品的直线度为52.5mm,长度为620mm,圆柱度标准为op0.019mm。圆柱表面应耐磨,表面强度标准应为:≥ 50HRC。渗氮通常用于该工艺。在离子蒸气渗氮环境中,渗氮层在24小时内只能达到0.2mm。温度越低,渗氮间隔越长。由于其渗氮层非常薄,因此将渗氮处理作为一个过程进行分配,并在渗氮之前进行机加工。由于渗氮温度较高,渗氮后有时会出现相应的变形。此时已达到成品规格标准,表面强度非常高。选择机械加工方法进行精加工是不可能的,但矫直方法只能用于在合理范围内调整形状变量。对于普通压力矫直机,无论是热矫直还是冷矫直,矫直精度都受人为因素影响,可达到1~2mm。一般情况下,渗氮处理后的部分产品弯曲变形为0.1~0.3mm。用压力矫直机矫直时,这种小变形不能满足标准。通过大胆的尝试和实际的试验,选择了弯曲振动和敲击振动的矫直方式。用两个V形熨斗支撑精密活塞杆的两侧,在中间设置一个百分表,用力旋转活塞杆,记录活塞杆的振动值,并在杆上标出高点和低点。用压板的压紧螺栓将高点向下压5~10mm,并保持静止。用铜棒敲击杆体数次,使弯曲应力稳定。拆下压板并再次检查精密活塞杆的跳动。如果跳动量超过标准,可再次矫直,直至达到标准。在此期间需要有良好的耐心和经验。用这种方法对一批产品进行矫直,放置5天后再次检查跳动值。发现不存在回弹问题,表明该矫直方法是可行的。


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