精密活塞杆出现拉痕要如何修补

2021-08-26

拉痕形成:气液增压缸解体后,发现精密活塞杆严重拉伤,6处拉痕并排出现。产生应变的主要原因是:防尘环脆断、成块脱落后,不仅失去防尘效果,而且在膨胀节中积累了大量的灰尘和杂质,使活塞杆直接被杂质硬磨,导致应变,伤痕划伤缸口橡胶密封件,导致液压缸严重外漏。

 

修补要求:填料与母材结合应平稳、平滑;调味品必须易于使用和手工加工;人工加工应保证精密活塞杆直径误差小于0.06mm。经分析确定所用填料为J422焊条。由于酸性电极对锈、油、水不敏感,不易产生氢化孔;工艺性好,操作方便;焊缝成形美观;材料硬度适中,易于手工加工;电弧稳定,熔深大,与母材结合稳定。

 

维修流程:

 

1.首先清洁要焊接的零件,然后用湿泥浆环绕拉痕。

 

2.选用直径为2.5mm的焊条,将电焊机电流调至120a,采用直线运条法稳定焊接。

 

3.焊接完成后,清除泥浆和熔渣,用粗锉沿精密活塞杆圆周锉平,并留有0.1-0.2mm的加工余量。

 

4.使用外径185mm、内径125mm、长度150mm的气缸作为仿形(活塞杆外径125mm)并沿轴锯切。一个是粗模,另一个是精模。

 

5.在粗模内壁涂上一层薄薄的红墨水,然后将粗模靠近产品的待修部位,沿轴磨合几次,然后用细锉锉掉产品上较重的红墨水。重复锉削后,留出0.04-0.07mm的加工余量。

 

6.然后用320目砂棒蘸煤油和精密模具打磨至规定尺寸。

 

7.然后手动抛光蘸煤油的砂布背面。经测量,大误差仅为0.03mm


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